随着智能制造2025的提出，实现生产智能化，制造自动化，已经逐渐成为生产制造业的主要目标。
智能制造驾驶舱
但是，制造业的进步，也进一步加剧了能源消耗，如何降低能源消耗，减少碳排放是智能制造面临的新课题，现阶段这个课题最优的求解方式就是直接降低电机的能源消耗。
技术的进步，使电机在制冷、供暖、空气循环、民用汽车、工业运输、原油等领域得到了广泛应用，而变频器是电机节能与性能控制的核心。
变频器可以在保证满足使用需求的前提下，匀速调整电机运行速度，将电机运行速度降到最低，低转速能直接降低电机耗电量。
与传统的电机定速运行模式相比，变频器在满足电机转速的同时能将能耗降低30-70%左右，其中使用最多的风扇和水泵类可降低30%-50%左右，抽油机约35%，压缩机可达40%，运输载具在50-70%左右（配合优秀的电脑控制，某些运行阶段可达90%以上）。
使用变频器的好处
在使用变频器后，主要优势有如下几点：
1) 提供软启动功能，降低电机启动电流，使之不会产生浪涌，从而减少电机的机械应力并提高电机的稳定性；
2) 降低了电网搭建难度，无需考虑电机启动时电流对电网的冲击；
3) 降低了电机运行时对电网产生的谐波干扰；
4) 实现无级调速（实际使用中可搭配速度感应器、PLC等做到自动无级调速）；
5) 按需降速，降低功耗；
6) 可以提高整个电力系统的功率因数；
7) 有序的监控系统性能，将能耗比做到量化。
1、变频器最大的一个优点就是节能。
最明显的行业就是风机水泵行业的应用。因风机水泵的消耗功率与转速的立方成正比，所以当外界用风/水量不高时，使用变频将转速降低，则节能效果明显。其他行业的节能原理大概如此，均是通过在不需要全速运行时调低电机转速来实现节能。
2、可以软启动，节能且延长使用寿命
当电机通过工频直接气启动的时候，会产生7到8倍的电机额定电流，电流的加大增加了电机绕组的电应力并且产生了热量，从而降低了变频器的使用寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)。
3、控制系统简单化
。变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。运行速度可以根据需要随时进行调节，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控plc或其他控制器来实现速度变化。
4、减少机械磨损和损耗
通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。在变频调速中,
停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车+直流制动)，它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加，提高系统稳定性。
